Technical
技术支持
经过20年的研发，我们可以自豪地宣称PEMTec是精密电解加工技术的领导者之一。我们创建了“ Pemmen”®一词，来清晰地描述和明确地界定电解加工技术。我们不断推进研发和创新，以便能够继续为客户提供优质的服务和最佳的结果。
步骤（一）
打开工作间隙，注入新的电解液。
加工流程
在电解加工过程中，金属工件被以非接触的方式进行精准加工。工具电极(阴极)接入电源负极并以特定频率进行振荡，工件(阳极)接入电源正极，两者之间微小的间隙称为加工间隙，将导电电解液(盐水)导入其中。在 与振荡频率同步的电流脉冲作用下，阳极金属被电离溶解于电解液中，工具电极的几何形状被镜像复制到阳极工件上。精确控制的电流脉冲，振荡的工具电极，工件与工具电极之间微小的加工间隙共同构成了PECM工艺的基础。因此，PECM工艺是电化学溶蚀技术的进一步发展。
PEMTec通过使用精确控制的同步电流脉冲和振荡的工具电极在极微小的加工间隙上实现了高精度且经济效益高的生产制造过程。由于加工过程中完全不产生接触，工件和工具电极不受热力或机械载荷的影响，工具电极不产生磨损，工件的复制精度和重复精度达到低微米级，表面精度达到0.03μm。
步骤（二）
缩小工作间隙。工具电极（阴极）和工件（阳极）彼此接近几微米。触发受控电流脉冲。此时，通过对表面进行阳极氧化去除材料。
步骤（三）
打开工作间隙。带有去除材料的电解液被冲出工作间隙。
PEM TEC
Innovation Certificate
创新奖和证书
可靠性和合规性使PEMTec能够高水平生产并提供绝对精度设备。 认证和奖项是质量的标志，同时也展示了机械工程公司PEMTec的可靠性。 我们在平等的基础上与客户合作，互利共赢。自2004年以来，都符合DIN EN ISO 9001认证要求，都通过了SGS-TÜVSaar测试。
2010
年在维也纳举行的Techstar at Vienna 2010上获得制造业大奖
2011
年荣获里昂2011年第9届工业创新技术类奖
2015
年荣获萨尔州手工艺品商会创新工艺奖
2017
荣获博泽欧洲供应商创新日大奖
我们的优势
与传统制造技术相比，我们内部研发的设备提供了独特的优势，我们的动力和技术使PEMTec设备与众不同，实现的精度也不同凡响。
高精电解加工技术的优势
电解加工过程的优势
◆ 非接触式加工
◆ 一次操作（粗加工，精加工和抛光）
◆ 同时处理宏观和微观结构
◆ 高图像精度和高表面质量
◆ 宏观和微观范围的去毛刺
◆ Ra ≤ 0,03 µm 的标准表面质量
◆ 绝对无毛刺
◆ 由于没有热载荷或机械载荷，因此工件上没有结构变化
◆ 无需对工件进行后处理
◆ 稳定性大，无微裂纹
更新更高效的金属加工可能性
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